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平焊法蘭磨損的原因有哪些?

2021

11/24 11:18:56
晶吉科技 www.lids2go.com
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  在詢問如何減少平焊法蘭磨損之前,我們就應該先了解一下平焊法蘭磨損的原因有哪些?

  管件在機筒內滾動,物料與二者的摩擦,使管件與機筒的工作外表逐步磨損:管件直徑逐步縮小,機筒的內孔直徑逐步加大。這樣,管件與機筒的配合直徑空隙,隨著二者的逐步磨損而一點點加大。這種現象又使物料在機筒內停留時間添加,形成物料分化。如果是聚氯乙烯,分化發生的氯化氫氣體加強了對管件和機筒的腐蝕,物猜中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快管件和機筒的磨損。因為物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入猜中,使管件滾動扭矩力突然添加,這種扭矩超出管件的強度極限,使管件扭斷。這是一種非常規事故損壞等等案例都可能影響到磨損情況。

  1、扭斷的管件要根據機筒的實際內徑來考慮,按與機筒的正常空隙給出新管件的外徑誤差進行制作。

  2、磨損管件直徑縮小的螺紋外表經處理后,熱噴涂耐磨碳化鎢合金,然后再經磨削加工至尺度。

  3、在磨損管件的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據管件磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工管件至尺度。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,添加管件的抗磨損和耐腐蝕的能力。

  4、修復管件底徑作電鍍硬鉻處理方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較簡單掉落。

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